Spektralanalyse Kolben
Verfasst: Donnerstag 13. Dezember 2018, 12:50
Habe heute rein interessehalber und da es mir möglich ist mit einem Spektralanalysegerät,
Kolben der Firma Mahle, E-Ton und Nachbaukolben auf ihre chemische Zusammensetzung hin geprüft.
Die erste Analyse war der gute alte Mahle:

als Zweites ein E-Ton Kolben:

und als letztes ein Nachbaukolben wie sie jetzt angeboten werden:

Beurteilung von geschmiedeten Kolben für Verbrennungsmotoren
Motoren mit erhöhter Leistung werden häufig mit geschmiedeten (gepressten) Kolben ausgerüstet.
Schmiedekolben Zusammensetzung in %
Si 11…13
Cu 0,8…1,5
Mg 0,8…1,3
Ni 0,8…1,3
AL Rest
Diese Aluminiumlegierung ist die seit vielen Jahrzehnten meistverwendete im deutschen und internationalen Motorenbau .
Sie wird aufgrund ihrer Eigenschaften im Serien und Rennsportbereich verwendet.
Um die erforderlichen Eigenschaften der Al-Si-Gusslegierungen zu erzielen, werden
die folgenden Legierungselemente beigefügt:
Silizium (Si):
Die Zugabe von Silizium in Aluminium-Legierungen führt zu einer
deutlichen Verbesserung der Gießeigenschaften. Durch Zusätze von Silizium
nehmen Fließ- und Formfüllvermögen sowie Warmrissbeständigkeit
zu. Daneben führt die Hinzugabe von Silizium zu einer Verminderung
der thermischen Ausdehnung und einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit,
welches wichtig für die Herstellung von Kolben ist.
Kupfer (Cu):
Es verbessert wesentlich die Festigkeit und die Härte der Gusslegierungen
im Ausgangzustand und nach der Wärmebehandlung. Nachteilig ist
die Herabsetzung der Wärmeleitfähigkeit und die Erhöhung der Dichte
durch Kupfer. Kupfer reduziert in der Regel die Korrosionsbeständigkeit.
Nickel (Ni):
Es wird gewöhnlich mit Kupfer zusammen verwendet, um die Legierungseigenschaften
bei erhöhten Temperaturen zu verbessern. Es
reduziert den thermischen Ausdehnungskoeffizienten und erhöht
die Warmfestigkeit. Insbesondere Kolben und Zylinderköpfe sind die
Haupteinsatzgebiete der nickelhaltigen Aluminiumlegierungen.
Magnesium (Mg):
Es steigert die Festigkeit und Härte in Aluminiumlegierungen.
Mfg Daniel
Kolben der Firma Mahle, E-Ton und Nachbaukolben auf ihre chemische Zusammensetzung hin geprüft.
Die erste Analyse war der gute alte Mahle:

als Zweites ein E-Ton Kolben:

und als letztes ein Nachbaukolben wie sie jetzt angeboten werden:

Beurteilung von geschmiedeten Kolben für Verbrennungsmotoren
Motoren mit erhöhter Leistung werden häufig mit geschmiedeten (gepressten) Kolben ausgerüstet.
Schmiedekolben Zusammensetzung in %
Si 11…13
Cu 0,8…1,5
Mg 0,8…1,3
Ni 0,8…1,3
AL Rest
Diese Aluminiumlegierung ist die seit vielen Jahrzehnten meistverwendete im deutschen und internationalen Motorenbau .
Sie wird aufgrund ihrer Eigenschaften im Serien und Rennsportbereich verwendet.
Um die erforderlichen Eigenschaften der Al-Si-Gusslegierungen zu erzielen, werden
die folgenden Legierungselemente beigefügt:
Silizium (Si):
Die Zugabe von Silizium in Aluminium-Legierungen führt zu einer
deutlichen Verbesserung der Gießeigenschaften. Durch Zusätze von Silizium
nehmen Fließ- und Formfüllvermögen sowie Warmrissbeständigkeit
zu. Daneben führt die Hinzugabe von Silizium zu einer Verminderung
der thermischen Ausdehnung und einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit,
welches wichtig für die Herstellung von Kolben ist.
Kupfer (Cu):
Es verbessert wesentlich die Festigkeit und die Härte der Gusslegierungen
im Ausgangzustand und nach der Wärmebehandlung. Nachteilig ist
die Herabsetzung der Wärmeleitfähigkeit und die Erhöhung der Dichte
durch Kupfer. Kupfer reduziert in der Regel die Korrosionsbeständigkeit.
Nickel (Ni):
Es wird gewöhnlich mit Kupfer zusammen verwendet, um die Legierungseigenschaften
bei erhöhten Temperaturen zu verbessern. Es
reduziert den thermischen Ausdehnungskoeffizienten und erhöht
die Warmfestigkeit. Insbesondere Kolben und Zylinderköpfe sind die
Haupteinsatzgebiete der nickelhaltigen Aluminiumlegierungen.
Magnesium (Mg):
Es steigert die Festigkeit und Härte in Aluminiumlegierungen.
Mfg Daniel